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介紹一下全自動(dòng)高昌結束帶打包機使用注意事項?

文章出處:公司動(dòng)態(tài) 責任編輯:東莞市申信包裝設備有限公司 發(fā)表時(shí)間:2025-06-16
  ?全自動(dòng)結束帶打包機在使用過(guò)程中,需從設備調試、操作規范、安全防護、維護保養等多方面嚴格把控,以確保設備高效運行、延長(cháng)使用壽命并避免安全事故。以下是詳細的使用注意事項:
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一、開(kāi)機前的準備與檢查
1. 設備安裝與環(huán)境要求
安裝場(chǎng)地:選擇平整、干燥的地面,遠離潮濕、粉塵及振動(dòng)源,設備四周預留 1-2 米操作空間,便于維護和物料搬運。
電源檢查:確認電源電壓與設備銘牌標注一致(通常為 AC 220V 或 380V),接地線(xiàn)路需牢固可靠,避免漏電風(fēng)險。
氣源供應(氣動(dòng)型設備):氣壓需穩定在 0.5-0.8MPa,使用前清理氣管內雜質(zhì),防止堵塞電磁閥。
2. 機械部件檢查
打包帶路徑:查看結束帶是否正確穿過(guò)導帶輪、張緊輪及切刀組件,避免纏繞或卡頓(參考設備說(shuō)明書(shū)標注的穿帶示意圖)。
緊固件狀態(tài):檢查傳動(dòng)皮帶、齒輪、鏈條的松緊度(皮帶按壓下垂量≤1cm),螺絲、螺母是否松動(dòng)(重點(diǎn)檢查切刀、燙頭固定部位)。
潤滑系統:對導軌、軸承等運動(dòng)部件加注專(zhuān)用潤滑油(如鋰基脂),確保潤滑到位(首次使用前需按說(shuō)明書(shū)要求全面潤滑)。
二、操作過(guò)程中的核心規范
1. 正確的打包流程
放置物料:將待打包物品整齊碼放于工作臺中央,高度不超過(guò)設備限定值(通?!?.5 米),避免傾斜導致打包帶偏移。
啟動(dòng)打包:輕按啟動(dòng)按鈕,設備自動(dòng)完成 “送帶 - 張緊 - 熱熔 - 切斷” 流程,嚴禁在打包過(guò)程中用手觸碰運動(dòng)部件。
張力調節:根據物料重量調整張緊力(旋鈕順時(shí)針增大張力),例如:
輕質(zhì)物品(≤10kg):張力調至 20-30N;
重質(zhì)物品(>50kg):張力調至 50-80N,避免張力過(guò)大勒壞物料或過(guò)小導致松散。
2. 參數設置與異常處理
溫度控制:熱熔燙頭溫度需根據打包帶材質(zhì)調節(參考值:PP 帶 180-220℃,PET 帶 220-250℃),溫度過(guò)低會(huì )導致粘合不牢,過(guò)高易燙穿帶子。
送帶長(cháng)度:根據物料大小設置送帶量(一般為物料周長(cháng) + 15-20cm),過(guò)長(cháng)會(huì )浪費帶子,過(guò)短則無(wú)法完成打包。
緊急停機:發(fā)現設備異響、冒煙或卡帶時(shí),立即按下急停按鈕,切斷電源后檢查故障(如卡帶需先松開(kāi)張緊輪,手動(dòng)取出殘留帶子)。
三、安全防護與禁止行為
1. 操作人員防護
穿戴要求:操作時(shí)需佩戴防滑手套,長(cháng)發(fā)需束起,禁止穿寬松衣物或拖鞋,避免卷入設備。
高溫防護:熱熔燙頭溫度極高,嚴禁用手觸碰,維修時(shí)需等待燙頭冷卻至 50℃以下(可通過(guò)紅外測溫儀檢測)。
2. 禁止性操作
嚴禁在設備運行時(shí)伸手調整打包帶、擦拭部件或維修,所有維護需在斷電并確認停機后進(jìn)行。
不得打包易燃易爆物品(如壓縮氣體罐、火藥等),避免因摩擦或高溫引發(fā)危險。
禁止私自改裝設備電路或機械結構(如拆除安全防護欄、篡改程序參數),以免導致設備失控。
四、日常維護與故障排查
1. 每日維護要點(diǎn)
清潔保養:用干布擦拭工作臺、導帶輪表面的灰塵及碎屑,避免雜物影響帶子運行;用酒精棉擦拭燙頭表面的殘留物,保持熱熔效果。
功能測試:開(kāi)機后空機運行 3-5 次,檢查送帶、張緊、切斷是否順暢,粘合強度是否達標(可做拉力測試:粘合處能承受≥80% 帶子本體拉力)。
2. 常見(jiàn)故障及解決方法
故障現象 可能原因 解決措施
打包帶不送帶 送帶電機故障 / 皮帶打滑 檢查電機電源,更換磨損皮帶
粘合處斷裂 燙頭溫度不足 / 壓力不夠 調高溫度(每次 ±10℃),調整壓帶氣缸壓力
設備異常停機 過(guò)載保護啟動(dòng) / 傳感器錯位 檢查物料是否超重,校準光電傳感器位置
張緊力不穩定 張緊氣缸漏氣 / 電磁閥堵塞 更換氣缸密封圈,用壓縮空氣清理電磁閥
3. 定期深度保養
每周:檢查切刀鋒利度,若出現缺口需及時(shí)研磨或更換;給鏈條加注潤滑油(滴油至轉動(dòng)順暢即可)。
每月:拆開(kāi)導帶輪組件,清除內部積塵;測試各電磁閥的響應靈敏度,必要時(shí)更換老化部件。
每年:請專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對設備電路、傳動(dòng)系統進(jìn)行全面檢修,更換磨損嚴重的軸承、齒輪等核心部件。
五、特殊場(chǎng)景與物料的應對策略
1. 不同打包帶材質(zhì)的適配
PP 打包帶:適用于輕中型物料,注意避免高溫環(huán)境(長(cháng)期使用溫度≤70℃),否則易軟化斷裂。
PET 打包帶:用于重型物料(如鋼材、石材),需調高張緊力(≥100N),并確保燙頭溫度達到 230℃以上以保證粘合強度。
2. 異形物料打包技巧
對于圓柱形、不規則形狀物料,可先使用護角(紙質(zhì)或塑料護角)包裹棱角,防止打包帶勒入物料表面;必要時(shí)采用 “井” 字形打包方式增強穩定性。
六、操作人員培訓與記錄管理
崗前培訓:新操作人員需通過(guò)理論(設備原理、安全規范)和實(shí)操(模擬打包、故障處理)考核后上崗,避免因操作不熟導致設備損壞。
運行記錄:建立設備使用臺賬,記錄每日開(kāi)機時(shí)間、打包次數、維護內容及故障情況,便于追溯問(wèn)題和制定保養計劃。

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